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不锈钢弯管_304材质_316L资料_品德及格

宣布时候:2021-05-17 11:21人气:

不锈钢弯管
热推成型不锈钢弯管束造工艺
1.总则
为确保热推成型不锈钢弯管的产物品德,规范制作工艺,严酷法式办理,特制定本工艺文件。本工艺合用于我公司出产的3D钢制不锈钢弯管热推成型制作进程。
2.规范根据
GB/T 12459《钢制对焊无缝管件》
3.制作工艺
热推成型钢制无缝弯头的全部制作工艺流程以下:
原资料入厂查验 → 下料 → 推制 → 整形 → 坡口 → 除锈 → 刷漆 → 标识 → 查验入库
3.1原资料入厂查验
3.1.1热推弯头用钢管必须合适响应钢管束造规范的划定。并应有制作公司品德证实书,钢管入厂应由质检员和保存员对钢管口径、壁厚、外表品德等停止查抄验收。
3.1.2管材什物的标记、炉批号与材质证实书是不是相合适。根据规范和需方的请求对化学成分阐发,力学机能阐发、金相构造阐发停止复检。
3.1.3无缝钢管的表里外表不得有裂痕、折迭、皱折、离层、裂纹和结疤等缺点。
3.1.4钢管应整洁摆列于料场或车间厂房内,不得乱摆乱放,不得有重物挤压、碰砸,吊装时不得有碰撞景象发生。
3.2下料
3.2.1小口径钢管下料接纳锯床下料,大口径的接纳火焰主动切割器下料。
3.2.2应根据下料规格,严酷根据附表1中的尺寸参数停止下料。
3.2.3下料后应将管端毛刺或氧化铁打磨清洁,管段表里外表如有油污应停止清算。
3.3推制
3.3.1推制装备为液压式推制机,加热装备为中频电加热装配。
3.3.2根据弯头规格接纳最好推制速率。
3.3.3接纳最好加热功率与公道的冷却水流量。
3.3.4因为芯棒头在推制进程中的天然磨损,每次推制前均要对芯棒头尺寸参数停止修磨校准。
3.3.5为了保障推制进程中的杰出光滑,坯料表里表要涂刷石墨粉,接纳公道石墨粉涂量,保障涂层厚度平均。
3.4整形
3.4.1整形装备接纳四柱液压压力机。
3.4.2整形胎具装置前应细心修磨,不准有突出和毛刺,避免整形进程中划伤弯头。
3.4.3高低整形胎具装置应保障杰出的对中。
3.4.4弯头整形任务应在推制成型后当即停止,整形后弯头在运动的氛围中天然冷却。
3.5坡口
3.5.1接纳公用坡口装备停止机器式坡口。
3.5.2根据弯头规格挑选装置对应的坡口胎具。
3.5.3在第一个弯头坡口时由质检员现场辅佐丈量调剂,使弯头全体尺寸参数合适规范请求,而后操纵坡口机导轨限位开关牢固尺寸,便可停止批量加工。
3.5.4坡口发生的毛刺应修磨清洁。
3.5.5坡吵嘴度37.5±2.5°。
3.6除锈
3.6.1弯头刷漆前应答其外表停止除锈处置,目标是去除浮锈,增添油漆附出力。
3.6.2在前提许可的环境下,尽能够接纳抛丸除锈机对弯头停止抛丸除锈。
3.6.3除锈结果以去掉浮锈,见到金属本性为好。
3.7刷漆
3.7.1弯头刷漆接纳玄色或白色防锈漆。
3.7.2刷漆应平均,无漏点和流坠。
3.8标识
3.8.1制品弯头喷涂经久性标识,笔迹清楚。
3.8.2标识方式若需方有划定,则按需方划定履行;若需方无划定,则根据产物机能按规范履行。
3.9查验入库
3.9.1弯头入库前应由质检员对多少尺寸和外表停止查验。
3.9.2弯头表里外表不得有划伤沟槽或碰撞构成的较着凸起,不裂纹、结疤、折叠、分层等缺点。
3.9.3多少外形查验根据GB/T 12459规范履行。
3.9.4查验应填写《钢制弯头查验记实表》。
3.9.5弯头查验及格前方可入库,应按规格型号整洁摆放于指定库存地区,并保障其不受污损、碰撞。
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